Технология

Для строительства быстровозводимых каркасно-монолитных зданий наша компания внедряет перспективные технологии монолитного и каркасного домостроения. В основе технологии каркас и монолит, соединённые воедино, каркас дает качество скорости, каркасные здания получаются быстровозводимые - монолит дает целый ряд своих преимуществ- прочность, улучшенные тепло и звукоизоляцию, долговечность и др.

енкам компании McKinsey, производительность труда в российском строительстве составляет 21% от уровня производительности в строительном секторе США и около 33% от уровня Швеции. Один российский строитель в год возводит 18 квадратных метров жилья, тогда как швед - 51 квадратный метр, а американец - 81 квадратный метр!

Один из способов повышения эффективности - использование высокопроизводительного оборудования, применение современных высокоэффективных материалов и конструкций. Например, в России, в отличие от других стран, в строительстве редко используются деревянные и металлические каркасы и сборные конструкции. Из сборных стеновых конструкций (в том числе бетонные и деревянные панели) возводится около 17% жилья, тогда как в США этот показатель достигает 70-80% (данные из исследования McKinsey «Производительность в секторе жилищного строительства»).

До кризиса одной из причин отставания в производительности являлось отсутствие у компаний стимулов к повышению эффективности, в том числе из-за благоприятной рыночной конъюнктуры. Кризис кардинально изменил рыночную конъюнктуру. И если будет принято решение все-таки обеспечить народ жильем, то от застройщиков потребуются эффективность, мощности и рабочие руки. Во всяком случае тем компаниям, которые захотят попасть в обойму, придется над этим поработать. По экспертным оценкам, двукратный рост производительности в строительном секторе позволил бы без привлечения дополнительной рабочей силы увеличить объем строительства жилья с нынешних 60 млн до 129 млн квадратных метров в год!...»

Застройщики свернули паруса | 21 сентября 2009

Илья Ступин, специальный корреспондент журнала «Эксперт».

Наши конкурентные преимущества

Точность нарезки по длине в пределах 0,1мм
Производятся отверстия для инженерных систем /электросеть, водоснабжение/(рис. 1)
Проектируются и затем производятся отверстия для инженерных систем с учетом распределения нагрузок
Станок, пробивает отверстия под саморезы, с точностью до 0,1мм (рис.2)
Вокруг отверстий, предназначенных под саморезы, производиться зиговка, т.е. образуется специальное углубление. В него «заподлицо» будут спрятаны стандартные шляпки от саморезов, что позволит крепить плитные материалы утеплителя без обрешетки, напрямую к нашему каркасу. Результат - экономия металла на 15-20% (рис.2)
Пресс станка создает специальные обжимы профиля в местах будущего соединения, что позволяет соединять профиля вручную, без нескольких дополнительных операций.
В местах угловых соединений станок срезает 2-е поля (рис.2), что увеличивает скорость монтажа.
Встроенный в станок принтер маркирует каждую деталь индивидуально, в полном соответствии с проектом и монтажной схемой. Вам не придется терять время на замеры и поиск нужной детали.
(рис.1) (рис.2)

: Термин ЛСТК происходит от американского термина Light Gauge Steel Framing, в переводе на русский язык- «легкие стальные тонкостенные конструкции». Основой конструктивной системы зданий из ЛСТК является несущий каркас из гнутых профилей швеллерного типа, С-образного сечения. Элементы стальных конструкций соединяют с помощью самонарезающих саморезов диаметром 4,5 - 6,3 мм (примерно 50-80 штук на 1 кв. м.).С-образный профиль лёгких стальных тонкостенных конструкций (который используется при этой технологии) производится из рулонной оцинкованной стали толщиной 1,0-1,6 мм (в зависимости от проектных нагрузок) предназначенный для ХП-холодного профилирования, с цинковым покрытием первого и повышенного классов (от 18 мк и выше, поверхностная плотность - не менее 275 г/м²)., по ГОСТ 14918-80* . Более толстое покрытие не даёт возможности коррозии (при механическом повреждении металла во время строительства) распространяться вширь и отслаиваться цинку. Разница между вторым и первым классом оцинковки в толщине цинкового покрытия и в цене на металл для производства каркаса. Оцинкованная сталь для изготовления ЛСТК и сталь для МК может иметь защитно-декоративное полимерное или лакокрасочное покрытие.

Элементы стальных конструкций соединяют с помощью самонарезающих саморезов диаметром 4,5 - 6,3 мм (примерно 50-80 штук на 1 кв. м.).
Высокая скорость монтажа достигнута за счёт точного изготовления деталей промышленным способом и маркировки каждого конструктивного элемента быстровозводимого каркасного здания оборудованием, согласно информации заложенной в проект.

Быстрое производство и возведение жилого дома или промышленных зданий и сооружений.

Система ВЗМ объединяет архитектурно-строительное и конструкторское проектирование, расчёты нагрузок, изготовление типовых изделий, управление производством, планирование сроков и бюджета. Она включает в себя программное обеспечение, оборудование, логистику, и последующее быстрое возведение домов, зданий и сооружений «под ключ». ВЗМ-производство обеспечивает бесперебойную работу строителей и выполнение точно в срок.

Для сборки не требуется тяжелая строительная техника. Бригада из 4 - 6 человек собирает каркас двухэтажного дома общей площадью 150-200м² за 5-7 рабочих смен по 8 часов, т.е. 1 человеко-день / низкой и средней квалификации/ = 200 кг конструкции. Каркас коттеджа составляет от 27-до35 кг. на м² общей площади, промышленное здание от 17 до 40 кг. т.е. каркас коттеджа 150 м² весит примерно 4500 кг. (включая крепёж), собирается за 5 рабочих дней, утепляется и отделывается при быстровозводимом проекте, этой же бригадой, за 15 рабочих дней, при применении каркасно-монолитной технологии - за 45 рабочих дней - всё это «под ключ»

При возможности комбинирования технологий ЛСТК (Легкие Стальные Металлические конструкции по технологии ВЗМ) и МК (Металлоконструкции) скорость возведения и стоимость строительства значительно снижается. Снижение затрат на фундамент, низкая эксплуатационная стоимость, а также уменьшение сроков между строительными циклами - являются серьезными преимуществами, предлагаемыми нашей компанией.

Высокая скорость производства и монтажа достигнута за счёт точного изготовления деталей промышленным способом и маркировки каждого конструктивного элемента быстровозводимого каркасного здания оборудованием, согласно информации заложенной в файл проекта. С помощью программного обеспечения проводится полный расчёт конструкции каркаса.
Огнестойкость каркаса на основе ЛСТК -

В данном случае металл закрыт со всех сторон. Огнестойкость несущих конструкций, обшитых двумя слоями фибролита магнезиального толщиной по 25 мм, составляет не менее 1,5 ч, что подтверждено заключением ФГУ ВНИИПО МЧС. Огнестойкость несущих конструкций с обшивкой из двух слоев гипсоволокнистых листов толщиной по 12,5мм составляет не менее 0,75 ч, что подтверждается заключением ФГУ ВНИИПО МЧС России и соответствует требованиям СНиП 31-01-2003 для жилых зданий I - III степеней огнестойкости.

Теплопотери при каркасном строительстве в пределах норм

Металл обладает высокой теплопроводностью, но только при ряде условий. При изменении некоторых условий, например при применении нашего С-образного профиля мостик холода не образовывается или в некоторых случаях находиться в зоне монолитного пенобетона, в которой нет условий для образования конденсата. При изготовлении наружных стен из ЛСТК предусмотрено применение обрешеточных профилей, исключающих образование мостика холода. В своей технологии мы используем каркас более стабильный по несущим нагрузкам кручения, чем перфорированный, также используемый в строительстве. С-образный профиль с крепежом к нему обрешетки, на которую, в свою очередь, крепиться несъемная опалубка. Чем и достигается, без потери несущей способности каркаса при нагрузках кручения, толщина пенобетона в 200-250 мм. Приведенное сопротивление теплопередаче наружных стен толщиной 150 - 250мм колеблется от 3,23 до 5,04 м² С/Вт. Что соответствует необходимым техническим нормам и высокому уровню жизни.

Высота и межэтажные перекрития из ЛСТК

В пределах оптимальной эффективности, по соотношению цена-качество, высота этажа в зданиях, \"в чистоте\" может достигать 4,5-5 м.
Междуэтажные перекрытия в ЛСТК состоят из оцинкованных балок гнутого профиля и профилированного стального настила с дополнительными элементами, обеспечивающими индекс звукоизоляции от воздушного шума R_w = 52...53 дБ. Высота такой балки, по нашей технологии, обычно составляет 300 мм.
Оптимальный свободный пролет конструкций межэтажных перекрытий, также по соотношению цены и качества, составляет до 4,9 м. Элементы конструкций из стали толщиной до 1,6мм соединяют с помощью самонарезающих винтов диаметром 4,5 - 6,3мм.

Утепление стен при применении каркасной технологии

Существует достаточно много вариантов грамотного утепления каркаса ЛСТК. Однако, как любая новая эффективная технология, технология ЛСТК и ЛСК открывает новые возможности в строительстве. Наиболее эффективными из недорогих и качественных вариантов утепления стен мы считаем так называемые «пироги», показанные в приложении №1 и №2. Приложение 1 разрез-облицовка пластикатом и полиалпаном.pdf Приложение 2 крепление облицов кирпича.pdf

В случае использования монолитного пенобетона, в качестве несъемной опалубки применяется влагостойкий древесно-плитный материал OSB-3 или фибролит магнезиальный ( класс огнестойкости НГ, экологичен, теплопроводность 0,1-0,09 W/C ) или другие материалы.Если одним из слоев в «пирог» входит минеральная вата, ее защищают от увлажнения пароизоляционными и диффузионными пленками.

К рисункам в приложении необходимо добавить только то, что перечень материалов, используемых в качестве несъемной опалубки или утепления, достаточно велик.
При использовании вместо пенобетона утеплителя на минераловатной основе необходимость установки пароизоляции, ветрозащитных мембран, устройство вентилируемых зазоров и т.п. относится к обязательному разделу проекта и определяется на этапе его создания.

Облицовка любая!

Для облицовки стен внутри помещения применяются стандартные гипсокартонные и гипсоволокнистые листы, стекломагнезитовые плиты, а также любые аналогичные отделочные материалы, которые определяются на этапе создания проекта. В наружной облицовке стен здания используется: облицовочный кирпич или плитка, деревянные рейки, пластиковый или металлический сайдинг, вполне уместно применение вентилируемых фасадов. Т.е. в принципе ограничений нет.,Воз можно использовать облицовочный кирпич, как показано в приложении №2, деревянную рейку, пластиковый или металлический сайдинг, каменные или цементные материалы. Здесь же применяется технология вентилируемого фасада. Очень эффективно применение Фибролита магнезиального, он имеет класс огнестойкости (НГ) и хорошую способность сохранять тепло, его просто оштукатуривают, а затем окрашивают.

Сухой вид строительства

Строительство с применением ЛСТК является разновидностью «сухого способа строительства». Все процессы на строительной площадке - сборочные, соединения выполняются с помощью самонарезающих винтов (саморезов) в соответствии с детально разработанными чертежами и инструкциями. Это значительно увеличивает скорость и снижает себестоимость строительства быстровозводимых зданий. Технология ВЗМ предполагает всесезонное строительство в любых климатических условиях, в том числе, в зимний период. Отсутствие сварочных работ при монтаже так же может являться значимым преимуществом при строительсте типовых быстровозводимых зданий.

Низкий вес конструкции увеличивает выбор фундамента под здание и монтаж становиться возможно производить без применения тяжелой техники

Количество металла ЛСТК, для несения заданных в проекте нагрузок, берётся с учётом несущей способности оболочек, что приводит к уменьшению веса всей конструкции каркаса. Поэтому строить такие дома можно на любом фундаменте: сваи с отлитым ростверком, столбы с распределительными поясами, винтовые сваи, и т.п., главное, чтобы поверхность фундамента была выровнена. Расчет количества металла, составляющего каркас ЛСТК или ЛСК, для несения заданных в проекте нагрузок производиться с учетом несущей способности оболочек, что приводит к уменьшению веса конструкции. Поэтому для строительства зданий из ЛСТК возможно использовать фундаменты различного типа: сваи с отлитым ростверком, столбы с распределительными поясами, относительно новые, винтовые сваи, и т.п. Главное, чтобы поверхность фундамента была выровнена.
«Оболочки, обладая высокой несущей способностью, минимальной материалоёмкостью, экономичностью, возможностью перекрытия больших пролетов и архитектурной выразительностью, нашли широкое применение в общем и химическом машиностроении, авиационной и ракетно-космической технике, промышленном и гражданском строительстве. Современные тонкостенные конструкции, как правило, очерчены сложными, в общем случае кусочно-гладкими поверхностями. Поэтому построение их расчётных моделей тесно связано с исследованием оболочек сложной геометрии».
«Теория и расчет конических оболочек сложной геометрической структуры» Вла?сов В.З.М 1955 Конструктивные решения зданий из ЛСТК позволяют использовать подетальный монтаж на площадке, сборку дома из укрупнённых элементов или объёмных блоков заводского изготовления. Не требуется привлечение тяжёлой строительной техники. Металлический каркас коттеджа (до 200 кв. м) строительная бригада из шести человек соберёт всего за неделю. Технология изготовления и монтажа стальных конструкций из тонкостенных гнутых профилей требует значительно меньших затрат труда, расхода энергии и капиталовложений, чем традиционные технологии строительства зданий из кирпича и железобетона.

Долговечность ЛСТК

Преимущества быстровозводимых зданий, построенных по каркасно-монолитной технологии: долговечность, экологичность, высокая скорость строительства, невысокие экономические затраты и минимальные эксплуатационные расходы. Долговечность стальных конструкций здания в условиях неагрессивной или слабоагрессивной среды составляет не менее 70 лет и отчасти зависит от материалов обшивки.

Кровля из ЛСТК

Еще одним важным преимуществом нашей технологии является точность геометрии при выполнении сложных кровельных работ. Соответственно, быстрота сборки каркаса под кровлю. Технология строительства из ЛСТК позволяет проектировать и изготавливать кровельную систему практически любой сложности. Дормеры, башни, и другие усложнённые фрагменты кровли собираются просто и, соответственно, быстро.Несущие конструкции перекрытий, пролетом до 15м, выполняются в виде ферм или стропил.По металлической обрешетке перекрытий укладывают кровельные материалы.Кровельные покрытия для зданий из ЛСТК могут быть выполнены из металлических профилированных листов, натуральной, или каменной черепицы, а также из мягких кровельных материалов: катепала, ондулина, алькорплана и др.

Архитектурная выразительность малоэтажных зданий из ЛСТК

Конструкции наружных стен из ЛСТК позволяют применять разнообразные фасадные решения. Каркас одноэтажного дома без внутренних опор с пролетом до 15м дает возможность варьировать объемно-планировочные решения. В процессе эксплуатации здания возможна быстрая замена наружной облицовки. А благодаря конструктивным особенностям ЛСТК, малоэтажные здания, возведенные по этой технологии, особенно выразительны и отвечают высоким требованиям вкуса.
Рассматриваемая технология имеет очень широкое применение не только в новом строительстве, но и в сфере реконструкции, сооружения пристроек, мансард, модульных быстровозводимых зданий. Ещё одно преимущество в том, что она может быть использована в тандеме с другими технологиями.

Различия в терминах ЛСТК и ЛСК: ЛСТК - американский термин Light Gauge Steel Framing, обозначающий в переводе на русский язык «легкие стальные тонкостенные конструкции».ЛСК - легкие стальные конструкции. По технологии это сочетание ЛСТК и конструкций из более «тяжелого» металла, несущая способность которого рассчитывается на основании, прежде всего, предела текучести и временного сопротивления металла, например, сортового черного металлопроката. Сочетание данных материалов, при грамотном подходе, позволяет значительно сэкономить деньги и трудовые ресурсы при быстром возведении качественных зданий и сооружений.

Дом в процессе строительства.JPG

Вы получаете полный комплект документации: АР, АС, КМ (конструкции металлические) и МС Ч (монтажно-сборочные чертежи - или по желанию КМД /Конструкции Металлические Деталировка/), которых достаточно, чтобы смонтировать несущий каркас дома, построить дом полностью, а также пройти любую экспертизу проекта.
Теплопроводность строительных материалов, используемых в зданиях рассчитывается на климат района, где будет вестись строительство. Теплотехнический расчет проводится для всех объектов.
У нас есть собственные, проверенные разработки типовых «пирогов» для утепления и отделки конструкций стен и кровли.
Масса любого элемента конструкций здания не превышает 60 кг, что позволяет выполнять монтаж без применения грузоподъемной техники в кратчайшие сроки. Малый вес профилей также значительно удешевляет закладку фундамента, поскольку под наши конструкции достаточно использование фундамента мелкого заложения.

Скорость монтажа: специальное оборудование с высокоточным программным обеспечением позволяет выпускать готовые для сборки детали. Это в корне отличает нашу технологию от других производителей ЛСТК.Все основные элементы ЛСТК имеют монтажные отверстия под саморезы, что позволяет собирать фермы и панели без кондукторов, на ровной поверхности. Отсутствие большого числа измерений при сборке также ведет к увеличению скорости монтажа.Каркасные здания ЛСТК, учитывая материал обшивки, который легко подобрать оптимальным образом, являются негорючими. Особенно по сравнению с деревянными конструкциями. ЛСТК - легкие, долговечные, не подвержены гниению и не адсорбируют влагу.
Обычно производители ЛСТК на выходе со станка получают С, Z или П - образный профиль в виде длинного хлыста, который затем рубиться гильотиной «на глаз», или, что реже, после замеров. Однако погрешность все равно остается значительная. Обнаружить это, когда вы должны были закончить монтаж и заплатить повременную оплату строителям - неприятно. Человеческий фактор... В нашем случае, проект осуществляется в программе, совместимой со станком. В этой программе станок выпускает полностью готовый к работе С-образный профиль. Человеческий фактор исключён, т.к., если проектировщик ошибся с расчетом нагрузок, программа зафиксирует, а затем, сразу просигнализирует об этом. Элементы конструкции сходят со станка полностью готовыми к сборке руками, по монтажным чертежам, которые легко читаются и понятны.